AH：115 年大修契約工作項目

依施工先後排列；點方塊展開工作卡：為什麼契約規定現場做法（前輩筆記）怎樣算合格。標「筆記」的方塊有退休檢驗員的現場做法。

1. 1清灰、搭架與工作台準備・兩次清灰・1 m／2 m 工作台 ・3F筆記

   為什麼

   積灰會卡在封片與扇形板之間；封片裝好後若再落灰，量到的間隙就不準——所以裝徑向封片前要再清一次。

   位置

   AH 燃氣側（搭架一律搭在燃氣側，搭到水洗管）；高溫人孔、三樓人孔；燃氣出口工作台、空氣進口中間工作台。

   契約規定

   支持軸承、導軸承區域、空氣側與燃氣側進出口（出口清到注氨管）、轉子齒桿等積灰清除裝包，施工期間每日清理；裝設徑向氣封片前內部第二次清灰【貳】三(一)；燃氣與空氣進出口四週搭架，燃氣出口搭寬約 1 m 工作台（stop block 銲道補強），空氣進口中間搭寬約 2 m 工作台（徑向封片更換）【貳】三(二)。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 搭架一律在燃氣側，搭到水洗管高度。
   2. 每天下班前至少 2 人由高溫人孔往下氣吹加熱片籃，清出的雜物當天清走。
   3. 氣吹時三樓人孔關小，避免粉塵外洩。
   4. 燃氣側出口到住煙孔之間清灰：由水洗人孔進入。
   5. EP 出口煙道到煙囪間：地面鐵板檢查、內部除鏽，清灰約 2 m 高。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 第二次清灰完成才裝徑向封片；兩處工作台位置與寬度。

   前輩提醒

   • 人孔改用輕的蓋板，人孔後端固定要注意。
   • 風道、煙道、燃氣、氣封管道都是 2 分（1/4″）耐酸板，補銲用耐酸焊條（筆記記 309）。

   跟承攬商這樣說：「搭架一律在燃氣側、搭到水洗管；每天下班前 2 人由高溫人孔氣吹，三樓人孔關小防塵。」

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
2. 2扇形板調整螺栓盒：開工就清準備・硬塊打除・最早做筆記

   為什麼

   螺栓盒被灰水硬塊塞死，扇形板就調不了高低，後面整段封片間隙調整都會卡住。

   契約規定

   螺栓盒內因水洗灰水滲入、反覆加熱形成硬塊，以打擊清理；清理費時，開工後盡早施做；必要時切割盒鋼板，切割位置須檢驗員會同勘察、確認不影響支撐力量；清完螺牙除銹、徹底上油並填滿保溫棉後復原【貳】三(十五)。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 調整螺絲先噴 WD-40 除鏽，再清盒內雜物。
   2. 扇形平台銲道檢查、補銲。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 切割位置會勘紀錄；每支調整螺栓可轉動。

   工具・備品在哪

   • 基準桿：2 樓倉庫（協三、四機共用同一支）

   跟承攬商這樣說：「開工第一週就把扇形板調整螺栓盒清通、螺絲噴 WD-40；後面調間隙全靠它。」

   氣封與扇形板 ›

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
3. 3冷端籃全部抽出、秤重施作・每側 144・共 288 只筆記

   為什麼

   秤重是為了配重：籃重不均會讓轉子重心偏離中心；先秤、再算，回裝時才知道哪幾只要對調。

   位置

   低溫（冷端）加熱片籃托出口：盲板鐵板共 24 組，螺絲拆下才拖得出來。

   契約規定

   A、B 兩側下層（冷端）加熱片籃全部抽出，每側 144 只、共 288 只，檢查、編號、稱重，依檢驗員指定順序放置；損壞籃依指定分解，可用加熱片再併裝、不可用者退庫【貳】三(三)1。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 拆低溫籃托出口盲板鐵板（24 組）。
   2. 依拖出次序拖出：一次 4 扇、互相隔 90°，轉子才不偏重（下圖可逐組點）。
   3. 逐只檢查、編號、用電子秤秤重。
   4. 篩選與重新編號。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 144 只（每側）逐只重量紀錄；依對角順序拖出。

   工具・備品在哪

   • 電子秤
   • 中、高溫籃拖吊軸桿：協二機 3 樓東
   • 中、高溫籃拖吊由 714A/B 風門內安裝

   工期（筆記）

   拖出 2 天；篩選、新編號 2 天

   前輩提醒

   • 筆記第一組寫「12-24-06-08」；其他五組都是相隔 90° 的四扇，08 又在第三組重複、18 沒出現，應為 12-24-06-18。現場以檢驗員指定為準。

   1. 第 1 組 12・24・06・18
   2. 第 2 組 15・03・21・09
   3. 第 3 組 08・20・14・02
   4. 第 4 組 23・11・05・17
   5. 第 5 組 16・04・22・10
   6. 第 6 組 07・19・13・01

   筆記原表：12-24-06-08、15-03-21-09、08-20-14-02、23-11-05-17、16-04-22-10、07-19-13-01（同一列重複三次）。第一組的 08 依「四扇相隔 90°」規律應為 18（08 已在第三組，18 沒有出現）。

   跟承攬商這樣說：「冷端籃照拖出次序一次拖 4 扇（隔 90°），每只編號、秤重，紀錄表當天交。」

   秤重配重模擬 ›

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
4. 4上、中層籃清潔與氣吹施作・由上往下逐片吹筆記

   為什麼

   上層吹下來的灰會落到冷端；所以要趁冷端籃還沒裝回時吹，吹完再清灰斗。

   契約規定

   上、中層籃檢查清潔；經評估需抽出更換者配合安裝，依更換數量兩倍計價【貳】三(三)2；低溫層籃回裝前，從高溫層上方以壓縮空氣沿每只籃的加熱片間隙逐片向下氣吹，吹淨後隨即清理灰斗積灰【貳】三(十四)。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 燃氣側清吹加熱片籃、清雜物：下班前至少 2 人由高溫人孔往下吹。
   2. 冷端籃回裝前，燃氣側與空氣側再二次清吹，吹完立即清雜物。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 氣吹完成、灰斗已清，才回裝冷端籃。

   跟承攬商這樣說：「冷端籃回裝前，燃氣、空氣兩側都要再吹一次，吹完當場清乾淨。」

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
5. 5灰斗、隔板、格網與觸止塊施作・< 1/8″ 貼 1/4″・隔板 3/8″筆記

   為什麼

   冷端最容易受酸露點腐蝕；隔板、格板與觸止塊撐著整層籃，變薄就撐不住、籃會移位。

   契約規定

   灰斗與內部支持物銲道檢查補強，灰斗內壁 < 1/8″ 切除貼銲 1/4″ 鐵板【貳】三(四)；24 扇隔板破裂穿孔者切除補銲，測厚 < 1/4″（設計 3/8″）者切除補銲，銲道凹陷補平【貳】三(五)；籃支持鐵格板、擋板全部銲補加強，每扇 5 塊觸止塊二端四面補強、嚴重腐蝕換新，轉軸隔板連接板補強，7/8″ 軸封固定螺栓檢修或換新【貳】三(六)；低溫籃拖出孔法蘭 < 1/8″ 切除貼銲 1/4″【貳】三(十三)。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 燃氣側鐵板銲道、內部格架（棚架）補銲檢修。
   2. 觸止塊檢查銲補，含上方中溫層 4 塊。
   3. 隔板測厚，少於 1/4″ 切除補銲（設計 3/8″）。
   4. 灰斗測厚少於 1/8″ 用 1/4″ 補：拆架、清潔後才做。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 隔板測厚紀錄（24 扇）；觸止塊 5 塊×24 扇補強完成。

   前輩提醒

   • 灰斗補銲排在拆架清潔之後；先做會被落灰蓋住、也量不準。

   跟承攬商這樣說：「隔板 < 1/4″、灰斗 < 1/8″ 都要先給我測厚數字再補；灰斗等拆架清完再做。」

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
6. 6扇形板（Sector Plate）施作・清渣・磨平・底部螺栓調筆記

   為什麼

   扇形板面是封片間隙的基準面；面不平，量出來的間隙就不準。

   契約規定

   扇形板內部積存的爐渣等異物敲擊打除，必要時切開鋼板清除【貳】三(十二)1；保護板銲修後表面磨平，由底部調整螺栓調整與封片的間隙，數值依檢驗員【貳】三(十二)2；護板變形者切除更換：本體面清潔除銹、銲補、校正磨研，新保護板預製後組裝銲接，扇形板變薄者銲補【貳】三(十六)。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 扇形平台補銲檢修。
   2. 冷端籃回裝之後才調扇形板平台間隙：一人在裡面量、一人在外面調，用對講機報數據。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 間隙數值依檢驗員；量測數據填「扇形板及 MAIN DRIVER 齒輪間隙」表。
   • 護板磨平後才調間隙；調整螺栓鎖定。

   工具・備品在哪

   • 對講機（報數據）
   • 基準桿（2 樓倉庫）

   工期（筆記）

   扇形板平台間隙調整 3 天

   跟承攬商這樣說：「冷端籃全部回裝後才開始調扇形板平台間隙，量一點報一點，數據填表給我。」

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
7. 7氣封片換新與間隙調整施作・先裝 Guide 當基準筆記

   為什麼

   封片間隙決定空氣側漏到煙氣側的量；Guide 是調整時的基準線。

   契約規定

   徑向、圓周、軸向、中柱封片，腐蝕者由檢驗員指定更新；封片與螺栓依原尺寸換新（乙方帶料製作），壓板檢修換新，墊圈腐蝕者換新；各封片回裝前先裝設 Guide 作為調整基準，間隙數值依檢驗員指示【貳】三(七)。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 氣封片換新：徑向、軸向、圓周、中心四種。
   2. 調間隙前螺絲先噴 WD-40 除鏽；螺絲用氣動工具固定。
   3. 冷端籃回裝之後才調氣封片間隙（順序：回裝 → 扇形板平台 → 氣封片）。
   4. 量測與調整用對講機報數據。

   要換什麼

   • 氣封片墊片：鉻鉬鋼、5/8″ 孔（筆記：自購，記 500）
   • 氣封螺絲組：鉻鉬鋼（筆記：待料）

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 間隙量測紀錄對照設計值（下方技術資料表）。

   工具・備品在哪

   • 氣封片：協三機庫、協二機現場

   工期（筆記）

   氣封片間隙調整 2 天

   前輩提醒

   • 109 年協三機注意事項：AH 氣封「關刀」要換。

   跟承攬商這樣說：「氣封片四種都要換到位，回裝冷端籃之後才調間隙；先 WD-40、氣動工具鎖，數據用對講機報給我。」

   冷熱態與預留間隙 ›

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
8. 8冷端籃回裝施作・上下翻面・照號入位筆記

   為什麼

   翻面讓籃的兩端輪流迎向積灰與磨耗；照塗改後的編號入位，配重結果才落實。

   契約規定

   加熱片籃裝回時應上下翻面並清潔再復歸【貳】三(三)1；需調換者依配重結果重新塗改編號、依對角順序回裝（本廠自辦訓練做法）。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 低溫籃回裝。
   2. 托出口盲板鐵板回裝、籃盲板鐵板回裝。
   3. 回裝完才進入扇形板、氣封片間隙調整。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 塗改清單與實際位置逐只核對。

   工期（筆記）

   回裝 2 天

   前輩提醒

   • 在轉子上電銲，接地要接在內部（銲接位置）。

   跟承攬商這樣說：「照塗改後的編號回裝，盲板全部鎖回；回裝完通知我，接著調間隙。」

   塗改編號清單 ›

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
9. 9軸承、潤滑與驅動施作・油洗・pin rack・對心 ・2F 3F 3½F筆記

   為什麼

   轉子全重壓在下方支持軸承；油髒了、齒桿磨了，轉子就轉不順、驅動過載。

   位置

   SUPPORT BRG（下方支持軸承）、GUIDE BRG（上方導軸承）、MAIN DRIVER（主驅動馬達、齒輪箱、液壓聯軸器）、AIR MOTOR（備用氣動馬達）。

   契約規定

   油冷卻器檢修、過濾器清洗；支持軸承及導軸承污染物清除、支持軸承油洗、滑脂更換、盼更與潤滑油更換過濾；轉子齒桿（pin rack）檢查、校正或更換；驅動裝置漏油檢修；馬達聯軸器拆解、對心復原；空氣馬達（電木片、墊片、培林、殼體）檢修或更換；管路（含冷卻器軟管）檢修；變速箱換油【貳】三(十一)；協四機工檢同一內容【貳】八(一)。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 支持、導軸承油封；油冷卻器拆下（保護蓋蓋好防異物）、清通；濾網、O 型環換新。
   2. SUPPORT、GUIDE BRG 鋁箔盼更（由外部換 7/8″ 螺絲）。
   3. GUIDE 齒輪箱換 #460 油：先用 R-68 洗一次。側蓋螺絲打開後，油要加到內圈。
   4. SUPPORT BEARING（巴氏合金）油洗：1 桶 R-68 由下方接管循環 30 分鐘、換濾網，再換 #460。
   5. 轉盤與齒輪清潔、量間隙：拆齒輪箱下方長方形盲板量。
   6. 主驅動齒輪箱 #150（每部機都有）；下方打油脂；齒條、轉盤抹高溫油脂（MOLECOTER，不加油）。
   7. SUPPORT BEARING 油冷卻器軟管 ×2、濾網換新品。
   8. AIR MOTOR 換濾網；液壓聯軸器換潤滑油 W-10（約 3,600 cc）。拆前做記號、注意方向，固定邊在馬達側。
   9. MAIN DRIVER 馬達與齒輪箱對心，留數據。液壓聯軸器與馬達間距 223.3 mm。

   要換什麼

   • 濾網、O 型環、鋁箔盼更
   • 油冷卻器軟管 ×2
   • 潤滑油：#460（SUPPORT／GUIDE BRG）、#150（主驅動齒輪箱）、W-10（液壓聯軸器）、R-68（沖洗）
   • 高溫油脂 MOLECOTER（齒條、轉盤）
   • 液壓聯軸器墊：電木 101×20×T4.5 mm

   試什麼

   • 油泵試運轉：GUIDE 水冷、SUPPORT 氣冷。
   • 各迴轉部轉向確認（下圖）。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 對心由輔機檢查，筆記：「輔機 CHECK 3 條內」；數據交檢驗員。
   • 轉向全部正確、無漏油。
   • 對心量測紀錄；齒桿檢查紀錄。

   工具・備品在哪

   • 濾網：協三機庫
   • 盼更：輔機；協一、二機庫內左 3 捲（兩次大修換一次）
   • AIR MOTOR 濾網：協三機庫 1 個
   • 液壓聯軸器：協三機庫 4 個舊品
   • 巴氏合金：協三機庫 1 組，材料 1 組（6 個）
   • GUIDE 水冷交換器換下的舊品：協三機庫
   • 上頂設備：協二機 2 樓東 BX-426

   工期（筆記）

   MAIN DRIVER 對心 2 天

   前輩提醒

   • GUIDE 齒輪箱側蓋打開加油，一定加到內圈：油漏到轉輪會起火。
   • SUPPORT BRG 巴氏合金更換紀錄：協三機 89.02、協四機 87.11。

   • GUIDE BRG 潤滑油循環馬達3½F・由上往下看逆時針
   • SUPPORT P'P 潤滑油循環馬達2F・由馬達側看順時針
   • MAIN DRIVER 馬達3F・由馬達側看順時針
   • MAIN DRIVER 齒輪箱下方軸（大齒輪）3F・由下往上看逆時針
   • SUPPORT 大軸2F・由下往上看順時針

   部位	用油
   SUPPORT BRG、GUIDE BRG	#460
   MAIN DRIVER 齒輪箱	#150
   AIR MOTOR 液壓聯軸器	#10W（W-10，約 3,600 cc）
   齒條、轉盤	MOLECOTER 高溫油脂（不加油）

   AH 大修筆記 1 第 1 頁〈AH 各迴轉部份轉向 #3.4 機〉；協一、二機主驅動相反。樓層依筆記標示。

   跟承攬商這樣說：「GUIDE 齒輪箱先 R-68 洗再換 #460、加到內圈；SUPPORT BRG 油洗 30 分；對心數據、轉向試轉都要我在場。」

   軸承與驅動立體剖視 ›

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
10. 10減速機外送檢修施作・155.3：1・空載 4 小時筆記

    為什麼

    減速機把馬達 1750 rpm 降到 11.27 rpm，再經小齒輪帶動轉子；軸承、油封、齒面任何一處壞，AH 就停。

    契約規定

    甲方認定需要才拆，協三機 2 台；乙方製裝吊掛設備、運送出廠與回廠安裝【貳】七(二)1；拆解後各零件檢查拍照，整修項目列表經甲方確認才進行，齒印嚙合不佳做齒面整修，內部清潔【貳】七(二)2；軸承依附圖十四（Part 34/35 每台 2 組；42/43、47/48、58/59 各 1 組）列表經甲方確認後更換，編號以實品為準【貳】七(三)；油封及護油圈（附圖一 Part 6、7、9～12）每台 6 只一組更新，出力側上下油封間填紅色鋰基耐溫 240℃ 滑脂【貳】七(四)；組裝前清洗、齒面嚙合與齒隙調整、製作零件組裝查核表，不得車削軸承端蓋、墊片依端蓋形狀製作【貳】七(五)1～3。

    檢驗員確認・怎樣算合格

    • 空載 1750 rpm 以上連續 4 小時、每 30 分記溫：溫升 ≤ 環境＋40℃、振動 ≤ 1.5 mm/s（速度型）、噪音 ≤ 環境＋15 dB，合格才運回【貳】七(五)4。

    前輩提醒

    • 109 年協三機：3-2 減速齒輪箱檢修。

    減速機大修 ›

    複製工作說明給承攬商 這項做完了
11. 11水洗與洩水系統施作・空氣側 4″・燃氣側 8″・深藍 #50筆記

    為什麼

    水洗管與洩水不通，下一次水洗的灰水就留在 AH 裡，又變成螺栓盒硬塊與冷端腐蝕。

    契約規定

    水洗系統由水泵進口管至水洗噴嘴：閥類拆解檢修、格蘭盼更更換、過濾器拆洗、噴嘴管檢修、管路除鏽油漆、破漏檢修【貳】三(八)；空氣側 4″ 洩水管除鏽油漆，燃氣側 8″ 洩水管疏通、8″ 閥分解檢修，12″（或 14″）洩水管檢修油漆；廠外支架腐蝕者換新，廠外部份徹底除銹經檢驗合格後紅丹底漆及面漆各一道，一律深藍色 #50【貳】三(九)。

    現場做法（前輩筆記）

    1. 水洗排放管舊管切除換管（協三機 12″、協四機 14″），換管後要油漆。
    2. 4″、6″ 濾網拆下清理；關斷閥拆開檢查；洩水閥 2 只（特別注意閥盤接頭）。
    3. 每部 AH（4-1、4-2）：Y 型濾網 4″、6″ 回裝共 4 只；關斷閥 4″、6″ 回裝共 4 只；洩水閥 2 只。
    4. 高、低溫水洗噴嘴（白鐵鎖牙）與管內清潔；沒壞不換。

    檢驗員確認・怎樣算合格

    • 除銹經檢驗合格才上漆；洩水管暢通。

    工具・備品在哪

    • 協三機庫：4″ 3 個、6″ 含管 1 組
    • 協一、二機庫：洩水濾網燃氣側 1、空氣側 1

    跟承攬商這樣說：「水洗管濾網、關斷閥、洩水閥全部拆開給我看，閥盤接頭要特別檢查；換的管要油漆。」

    複製工作說明給承攬商 這項做完了
12. 12SAH 試壓與整組換新施作・2.5 kg/cm²・每部機 10 組筆記

    為什麼

    SAH 管排若漏，蒸汽與凝結水會進到風道；回裝前唯一能證明不漏的就是試壓。

    契約規定

    以消防水試壓至 2.5 kg/cm² 查漏，銅管破漏銲補或堵塞盲封；集管箱 fin 清灰後消防水清洗、空氣吹乾，底部洩水閥清通；洩水閥 gasket 換新；洩水槽、水位計清洗、關斷閥與洩水管路檢修【貳】四(一)；整組拆出換新（每部機 10 組，新品甲方供），回裝後法蘭面固定螺栓全數更新並電銲固定【貳】四(二)；進出口集管更新【貳】四(三)；協四機新增指定 SAH 洩水管路，蒸汽進口法蘭處改金屬伸縮接頭【貳】八(二)。

    現場做法（前輩筆記）

    1. 更換：外殼拆下 → 加熱器拆出吊離 → 內部整理 → 回裝 → 試壓。
    2. 已知有漏的：拆 1/3 試壓查漏，之後銲補或盲封。
    3. 一般組別：試壓查漏。
    4. 各組法蘭盼更全部換新，用打擊扳手鎖緊；固定螺絲 3 分（3/8″）。
    5. 洩水槽拆盲板（法蘭）檢查管路並水洗；水位計清潔、盼更換新。

    檢驗員確認・怎樣算合格

    • 試壓紀錄無漏；法蘭螺栓全數換新。

    工具・備品在哪

    • 試壓泵：協三、四機
    • 試壓工具：盲板 2 塊（1 塊有壓力表）、馬達組在協三機庫地上
    • 法蘭盼更（分大小）：協三機庫

    工期（筆記）

    SAH 更換 20 天

    前輩提醒

    • 109 年協三機注意事項：SAH 1-1、1-2 要換。

    跟承攬商這樣說：「SAH 每組都要試壓給我看，法蘭盼更全換、打擊扳手鎖；有漏的拆 1/3 查，銲補或盲封先問我。」

    複製工作說明給承攬商 這項做完了
13. 13膨脹接頭與風煙道安全・拆前先舖板・地面預製 ・1F 3F 3½F 4F筆記

    為什麼

    拆舊帆布會掉灰；下方先舖木板或帆布，保護下面的人員與設備。

    位置

    見下表：GRF 出口（1 樓）、AH 燃氣出口／空氣入口（3 樓半）、AH 後側燃氣出口（3 樓）、ECO 燃氣出口（4 樓）、GUIDE BRG 下方。

    契約規定

    帆布膨脹接頭（材料甲方供：防火布、矽纖維布、保溫棉）先丈量、地面預製後一體安裝，搭接處拉釘固定；拆舊前下方先舖木板或帆布、清理乾淨經檢驗合格才拆螺栓，缺損 1/2″ 螺栓換新並全周銲【貳】五(一)；鐵製膨脹接頭先搭架、切開保護板，破漏或銲道拉裂以氬銲銲補，凹槽填滿保溫，檢驗合格後依原尺寸製裝新保護板【貳】五(二)；省煤器出口膨脹接頭另以氣動工具或乾冰噴洗清除滑動縫隙硬化油灰【貳】五(四)；F.D.FAN 進出口風道、G.R.FAN 氣封管、煙道內壁（耐酸鋼板貼銲）檢修【貳】五(五)～(七)。

    現場做法（前輩筆記）

    1. 接頭兩側先電銲固定，再拆。
    2. 帆布接頭三層：第 1、3 層帆布，中間隔熱層；樹脂由承攬商自備（筆記指定南寶樹脂）。
    3. 保護板：耐酸板 1/16″、鐵保護板 1/16″，保護板支架用 2″ 角鐵。
    4. AH 燃氣出口、空氣入口接頭螺絲孔：兩孔中心距 3″、孔中心距邊 1.5″，全長約 32 m。

    膨脹接頭一覽（筆記）

    接頭	樓層	做什麼	多久換	注意
    GRF 出口第二道（往風門）	1F	搭架 1/3、拆檢	兩次大修換一次	兩側先電銲固定才拆
    AH 燃氣側出口／空氣側入口燃氣出口 500 mm、空氣入口 300 mm	3½F	兩邊檢查	燃氣出口兩次換一次；協四機每次換	螺絲孔：中心距 3″、距邊 1.5″，長約 32 m
    AH 後側燃氣出口（帆布）500 mm	3F	兩邊換新品	兩次大修換一次	協四機沒有；後下方搭架、繫安全帶
    ECO 燃氣出口煙道	4F	兩邊修理保護板（保溫電銲支架）	—
    AH 氣封來源（白鐵）GUIDE BRG 氣封來源 3″	3½F	檢查	—	協三機庫 3″ 2 個
    GUIDE BRG 下方	—	協三機：防火布接頭，兩半圓依原尺寸換（上方螺絲夾緊、下方螺絲鎖）	協三機每次換	協一、二、四機為鐵製，大修不換

    檢驗員確認・怎樣算合格

    • 拆帆布前防護已舖；未防護即施工依違反安衛規定計罰【貳】五(一)。

    前輩提醒

    • 107 年協三機：燃氣出口注氨前帆布膨脹接頭破漏 2 處更新。
    • 109 年協三機：AH 燃氣出口第一道換 2 處；GRF 出口、ECO 出口 2 處檢修；GRF 出口膨脹接頭列為要換。

    跟承攬商這樣說：「拆接頭前兩側先電銲固定、下方先舖板；3 樓後側那組在後下方搭架、一定繫安全帶。」

    複製工作說明給承攬商 這項做完了
14. 14風門分解檢修安全・動作前確認無人 ・1F筆記

    為什麼

    風門會自己動；葉片、連桿動作時人在裡面，就是壓夾事故。

    契約規定

    風道 714A.B/A、705/M；煙道 771A.B/A、772A.B/A；燃氣 781/A、782/M、783A、785/M；氣封風門 787/M、788/A 等分解檢修【貳】六(一)；傳動連桿、轉動軸、固定銷、軸承、盼更檢修，1-3/4″φ 傳動軸銲補研磨，葉片轉動靈活、關閉密合；AH 風門（714、772、771）軸承檢修或換新；各風門動作前及動作中確認內部無人並管制進出【貳】六(二)。

    現場做法（前輩筆記）

    1. 開工後、儀控拆氣缸之前，先把風門試動作一次，找出問題點。
    2. GRF 風門：量間隙、培林清潔上油、連桿檢修校正、培林更換、試動作。
    3. 781A 培林末端每次換；783A 末端空間太小，改換動作端；其他風門培林可以的話末端每次換。
    4. GRF 手動風門加油脂：2 處 ×2。
    5. 氣封 709A/B、705（GRF 出口東側氣封）在 1 樓。

    要換什麼

    • 培林：GRF 風門 782M、783A 用 UC-212；其他 AH、GRF 風門用 UC-209

    試什麼

    • 配合儀控做風門 TEST、GRF 風門 TEST。

    檢驗員確認・怎樣算合格

    • 動作前後人員管制紀錄；試動作靈活、關閉密合。

    工具・備品在哪

    • UC-212 座：協三機庫；brg：協一、二機庫內左
    • UC-209 座：現場工具箱；brg：協一、二機庫中間地上
    • 風門連桿、拉桿、pin（有正反牙）：協一、二機庫內左
    • 油脂加壓器：協二、三機工具箱

    工期（筆記）

    風門及氣封風門 2 天（AH、GRF 所屬風門除外）

    前輩提醒

    • 109 年協三機：風門 772a、772b、781、782、785 更新；GRF 入口手動齒輪箱整理。
    • 107 年協三機：8001 風門手動桿更新（771a、772b、714b），772b 要注意。

    跟承攬商這樣說：「儀控拆氣缸前先把風門全部試動作一次，有問題的列清單；培林型號照表，781A 末端每次換。」

    複製工作說明給承攬商 這項做完了
15. 15AH 與風門試運轉交付・派人配合・接地要對 ・2F 3F 3½F筆記

    為什麼

    在轉子上電銲，地線若沒接在銲接位置，電流會經過軸承放電，把軸承打傷。

    契約規定

    風門及 AH 試運轉時乙方派人依本廠運轉作業標準配合調整，加班亦須出勤【貳】六(二)14；電銲須於銲接位置接地，尤其轉動部份，疏忽造成軸承損壞由乙方賠償【貳】六(三)1；AH 範圍每日清潔、垃圾分類清運【貳】六(三)3。

    現場做法（前輩筆記）

    1. 油泵試運轉（GUIDE 水冷、SUPPORT 氣冷）。
    2. 各迴轉部轉向確認。
    3. 配合儀控風門 TEST。

    試什麼

    • 迴轉部轉向（下圖）
    • 油泵運轉、無漏油
    • 風門全行程

    檢驗員確認・怎樣算合格

    • 試運轉紀錄；銲接地線位置。

    前輩提醒

    • AH 大修重點安全：防墜落、防夾傷、動火、侷限空間；電焊機要有自動電擊防止裝置、接地接在銲接位置。

    • GUIDE BRG 潤滑油循環馬達3½F・由上往下看逆時針
    • SUPPORT P'P 潤滑油循環馬達2F・由馬達側看順時針
    • MAIN DRIVER 馬達3F・由馬達側看順時針
    • MAIN DRIVER 齒輪箱下方軸（大齒輪）3F・由下往上看逆時針
    • SUPPORT 大軸2F・由下往上看順時針

    部位	用油
    SUPPORT BRG、GUIDE BRG	#460
    MAIN DRIVER 齒輪箱	#150
    AIR MOTOR 液壓聯軸器	#10W（W-10，約 3,600 cc）
    齒條、轉盤	MOLECOTER 高溫油脂（不加油）

    AH 大修筆記 1 第 1 頁〈AH 各迴轉部份轉向 #3.4 機〉；協一、二機主驅動相反。樓層依筆記標示。

    複製工作說明給承攬商 這項做完了

大修前要先備好的

AH 關鍵順序（筆記天數）

1. 拆盲板、拖出冷端籃2 天
2. 篩選、秤重、新編號（配重）2 天
3. 上中層籃氣吹、灰斗清每天
4. 冷端籃回裝2 天
5. 扇形板平台間隙3 天
6. 氣封片間隙2 天
7. 拆架、清潔
8. 灰斗測厚、補銲

同時並行：

• MAIN DRIVER 對心2 天
• 風門與氣封風門2 天
• SAH 更換20 天

107 年協三機大修 AH 48 天（BNR 40 天）；本次契約協三機 50 日曆天。

備品、工具在哪裡（筆記）

位置是筆記當時的紀錄；開工前請倉庫或原保管班組再確認一次。

數值速查

檢驗員確認清單

上課可以直接勾；不存檔。每一條後面是對應條文。完整版（含其他工項）在 現場工具 → 檢查表。

• 冷端 144 只逐只秤重紀錄兩側共 288 只【貳】三(三)1
• 扇形板螺栓盒硬塊開工即清【貳】三(十五)
• 隔板測厚 < 1/4″ 已切除補銲設計 3/8″【貳】三(五)1
• 觸止塊每扇 5 塊補強【貳】三(六)2
• 裝徑向封片前第二次清灰【貳】三(一)
• 封片回裝前先裝 Guide【貳】三(七)
• 冷端回裝前上中層已逐片氣吹、灰斗已清【貳】三(十四)
• 冷端籃上下翻面、照塗改編號入位【貳】三(三)1；配重模擬
• 減速機空載 4 小時測試報告溫升、振動、噪音三項【貳】七(五)4
• SAH 試壓 2.5 kg/cm² 無漏【貳】四(一)1
• 拆帆布膨脹接頭前下方已舖板【貳】五(一)
• 轉子上電銲，地線接在銲接位置【貳】六(三)1

上次大修修了什麼、發現什麼（筆記）

先看上次換過的、壞過的，開工就先去那裡看。協一機與協三、四機同型，發現一併列出。

本案共通規定：證照、環測、照明、動火、罰則

• 證照與人員送審【壹】七(一)

  開工前送審：管閥檢修、電銲甲級（或 6G）、施工架組配作業主管、缺氧作業主管、有機溶劑作業主管、急救人員、職業安全衛生管理員；須為在職人員，一人最多兩項，職安衛管理員不得兼任。

• 環境測定：四用氣體偵測器【壹】九(五)

  O₂ 低於 18%、CO 高於 35 ppm、H₂S 高於 10 ppm、可燃氣體高於 20% 爆炸下限，立即停工撤離。

• 照明【壹】十二(四)

  爐內、風箱及 AH 內部照明一律 24 V 低壓燈具，電源線用標準電纜，不得使用花線。

• 動火與高處作業【壹】九(六)(七)

  動火前申請動用火種許可證；2 m 以上有墜落之虞須搭架或工作台；7 m 以上且立面 330 m² 以上的施工架由結構技師設計簽章；儀電管線不得當搭架構件。

• 銲到爐管【壹】十二(二)

  凡與鍋爐本體爐管界面銲接，銲工須持有效電銲甲級（或 6G）證照，施工前送驗，否則不准施工、工期照算。

• 油漆【壹】四(五)

  除銹經認可後馬上塗底漆，面漆顏色由甲方指定；雨天不得油漆。

• 日報與工具箱會議【壹】十一(一)

  每日上工前開工具箱會議；工作日報與會議紀錄隔日中午前送審，逾期每日各罰 500 元、2,000 元。

• 保固期間罰則【壹】十一(二)(三)(四)

  施工品質影響負載或導致停機（如 SAH 洩漏、AH 堵塞、風門卡住、膨脹接頭破漏）每次罰 50,000 元；燃燒器因材料或施工不良洩漏、停用檢修，每組罰 10,000 元；通知後逾期檢修每日 5,000 元。

• 實作實算項目【壹】十一(八)

  檢驗員書面告知後 3 日內未開始施工，每次罰 30,000 元。