開工到收工檢查表

一、進場先定位

• 確認是協三機或協四機，沒有走錯爐。
• 確認幾呎高程，對照平台或圖面標示。
• 確認前、後、東、西、中間牆或 ARCH。
• 說得出管號從哪邊開始、往哪邊數。
• 測點標記能同時看見高程、牆面與管號。

二、開工前共同確認

• 今天使用的檢測方法與核定程序相符。
• 看見檢測員完成開工前校正，並留有紀錄。
• 受檢面已清理；厚鏽、結渣、油灰不會蓋住測點。
• 照明足夠，能看清表面與儀器數字。

三、超音波測厚（UT）

• 每個測點磨到銀白色金屬。
• 每點都有耦合劑，沒有乾量。
• 探頭垂直壓緊，數字穩定才記錄。
• 低值已原點複測，且沒有用平均值蓋掉最低值。

四、材質衰減（UT）

• 表面拋光到接近鏡面。
• 標準管與受檢管同鋼號、同厚度，標籤看得清楚。
• 校正後 Gain／Range 沒有因數字低而被修改。
• <1.5 已標黃回報；≤1.0 已標紅、保留位置並請主辦人處理。

五、液滲（PT）／磁粉（MT）／目視（VT）

• PT 紅藥水等待至少 10 分鐘，顯像後也有等待。
• PT 清除劑只沾布擦，沒有直接沖受檢面。
• MT 在通電中撒粉，同一點轉 90 度做第二次。
• VT 距管面 60 公分內，光線足，死角用鏡子。

六、射線檢測（RT）

• 照射前已完成人員清場與輻射安全管制；未解除前不進入。
• 像質計（IQI）材質、位置與編號已依程序確認。
• 銲道編號、日期、厚度等鉛字清楚，沒有壓住判讀區。
• 底片黑度、像質計影像與人為刮痕／水痕已由合格人員確認。

七、低點與收工

• 低點照片同時拍到位置標記與儀器讀值。
• 連續偏低已向兩側擴測；銲道、固定件、交界另行查看。
• 原始記錄包含日期、機組、高程、牆面、方向、管號、方法與數值。
• 收工前再校正，確認儀器沒有漂移。
• 黃、紅點與待加測點已當班交接，沒有只放在個人手機。