吹灰器：115 年大修契約工作項目

依施工先後排列；點方塊展開工作卡：為什麼契約規定現場做法（前輩筆記）怎樣算合格。標「筆記」的方塊有退休檢驗員的現場做法。

1. 1掛卡、先拆馬達準備・馬達交電氣組 ・5F 6F 7F 8F 9F筆記

   為什麼

   電氣組檢修馬達要時間，越早拆越不會卡住回裝；活動扳手容易把六角頭咬圓。

   位置

   長程 IK-1～32 分在 5～9 樓（樓層與編號見全爐模型「吹灰器」疊圖）；AH 吹灰器 IK3-1、3-2。

   契約規定

   開工後盡速將所有馬達拆下，交甲方電氣組檢修【貳】一(一)8；任何螺栓拆裝一律用套筒梅花扳手、不得用活動扳手（尺寸或位置特殊者經檢驗員同意），螺栓回裝時螺紋塗高溫潤滑劑【貳】一(一)2。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 滴油盤清理、齒輪箱卸油。
   2. 馬達另一側四方形蓋要拆 4 顆螺絲（無盼更）。

   要換什麼

   • 吹灰器馬達：原 1.5 馬力，新品 2.0 馬力

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • IK-1～32、AH 吹灰器禁止操作卡；馬達拆卸交接清單。

   跟承攬商這樣說：「馬達先全部拆下交電氣組；拆裝只用套筒梅花扳手。」

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
2. 2噴嘴量測與外觀清理施作・先量再除鏽筆記

   為什麼

   噴嘴孔徑磨大，吹灰壓力與射程就掉；先量才知道要不要銲補。

   契約規定

   通知開工後首先檢查各吹灰器噴嘴並予測量及除鏽，不良者銲補【貳】一(一)4；外管護架、齒條、前端托架、滾子等外觀清理【貳】一(一)5。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 前冷卻氣封室清潔整理。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 噴嘴量測值逐支紀錄，對照標準孔徑（下方技術資料）。

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
3. 3齒輪箱換油與蝸齒輪箱施作・R-68・IK-1～32筆記

   為什麼

   跑車靠蝸輪減速在齒條上走；油脂劣化會卡齒、磨損。

   契約規定

   齒輪箱潤滑油 R-68 檢查換新，工作時自備木板鋪在鐵格板上防零件掉落，潤滑油洩入桶中回收【貳】一(一)6；IK-1～IK-32 傳動齒輪蝸齒輪箱：高溫潤滑油脂全部換新、兩側襯墊全部更新【貳】一(一)7；齒輪箱封油環檢修【貳】一(一)10。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 齒輪箱卸油、回裝 R-68，滴油盤清理。
   2. 油位計旁盼更用牛皮紙。
   3. 吹灰器齒輪箱油脂更換。
   4. 齒輪軌道（齒條）每隔約 1 m 塗油脂。

   要換什麼

   • R-68：領一桶 50 加侖（2 部機用）
   • 油脂：大修買 2 桶
   • 油位計旁盼更：牛皮紙（協三機庫）

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 舊油全數入桶；襯墊全數更新。

   工具・備品在哪

   • 90° 油嘴：協一機推車
   • 直式油嘴：工作間輪車、協三機 2 樓旁邊櫃子

   跟承攬商這樣說：「R-68 換新、舊油全部入桶；齒條每公尺打油脂。」

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
4. 4內管盼更與前端滾子施作・Teflon・先加支撐筆記

   為什麼

   盼更讓吹灰空氣不外漏；拆前端滾子時吹灰管失去支撐，會因自重下垂變形。

   契約規定

   吹灰器內管 Teflon Packing（盼更）檢查換新【貳】一(一)9；前端托架滾子機構拆下分解、清洗後加油脂，此時須將吹灰器另加支撐，以防吹灰管變形損壞【貳】一(一)11。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 氣封格蘭盼更拆卸、回裝：3/8″ 鐵佛龍。
   2. 前端支撐導輪拆下清潔、加油、換油嘴；氣封組清潔。

   要換什麼

   • 氣封格蘭盼更 3/8″ 鐵佛龍
   • 氣封螺絲 4 分 13 牙

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 拆滾子前臨時支撐已架好。

   工具・備品在哪

   • 氣封螺絲（固定螺絲、鐵墊圈料 37）：協一機輪車內；螺帽料 36：工具箱或工作間輪車；協二機工具箱前麻布袋

   拆解步驟 ›

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
5. 5牆箱氣封、襯筒與漏氣施作・除鏽・氣吹・研磨 ・5F 6F 6½F筆記

   為什麼

   爐壁開口處是冷空氣吸入、煙灰外噴的地方；氣封與襯筒一鬆就漏。

   位置

   吹灰器與爐壁之間的襯筒（氣封室前）；5、6、6.5 樓半特別注意。

   契約規定

   所有吹灰管與爐壁間的氣封片拆卸除鏽、氣吹清理【貳】一(一)12；凡有漏空氣處拆卸更換密封片或研磨【貳】一(一)13；吹灰器、AH 吹灰器及爐溫探測器襯筒檢修，耐火泥與保溫鬆脫者拆除重補，襯管腐蝕變薄或穿孔者檢修、保溫換新，前端、氣封管銜接處、噴嘴等通氣孔氣吹清通【貳】一(六)。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 襯筒（氣封室前）銲道檢查、補銲。
   2. 外部有黑煙痕跡的吹灰器要特別看。
   3. 氣封角閥試動作。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 氣封間隙由金屬墊片控制，記錄每支（筆記：「5～15 條」）。
   • 換襯管電銲、切割碰到爐管者持電銲甲級（6G）【貳】一(六)2。

   工具・備品在哪

   • 氣封間隙金屬墊片：協二機工具箱 BX-37 上方

   前輩提醒

   • 109 年協三機：IK3 銲道裂，補銲。

   跟承攬商這樣說：「外面看得到黑煙痕跡的吹灰器，襯筒銲道一定要給我看；5、6、6½ 樓先做。」

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
6. 6外管測厚與套管更新施作・每支 10 點筆記

   為什麼

   外管長年在爐內高溫與吹灰氣流中，減薄、彎曲後就進退卡管。

   契約規定

   鍋爐吹灰器管磨點並作厚度測量，每支外管測厚 10 點，記錄存查【貳】一(二)；吹灰器套管（外管）與爐溫探測器套管有腐蝕、厚度減薄、彎曲或燒損者更新【貳】一(三)。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 磨點測厚：從爐壁起算 50 cm，之後每加 100 cm 一點。
   2. PT：從馬達側起算 134″ 處（筆記：厚度 12 mm，之後 3 mm）。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 外管測厚、PT 紀錄表。
   • 32 支 × 10 點＝320 點紀錄。

   前輩提醒

   • 107 年協三機：IK 25、27、24、32 更換。
   • 107 年 NDT：7 樓再熱器 IK-13 第 2 支、8 樓再熱器 IK-16 第 6 支等列為注意。

   跟承攬商這樣說：「外管從爐壁 50 cm 開始每 100 cm 磨一點測厚，PT 在馬達側 134″；紀錄表每支一張。」

   大修與測厚 ›

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
7. 7AH 吹灰管預製與更新施作・噴嘴距加熱片 30～35 cm筆記

   為什麼

   噴嘴離加熱片太近會吹傷板片，太遠吹不動積灰。

   契約規定

   施工前依附圖十五完成 AH 吹灰管預製（材料第 870、880 項），放置定點備用【貳】一(四)；更換：先固定吹灰管與煙道壁間的氣封裝置 → 進槍至最深，依檢驗員指示切斷舊管取出 → 分解齒輪箱洩油檢查、拆下尾端 → 檢查清理齒輪箱氣封裝置與傳動、換盼更 → 實地量尺寸後現場銲接新管兩處，噴嘴距加熱片保持 30～35 cm → 兩支套管切除後清除附著污泥再復原【貳】一(五)1～5、7。

   現場做法（前輩筆記）

   1. AH 吹灰器齒輪：協三、四機加 R-68（協一、二機加油脂）。
   2. IK3-2、3-1 前端支撐輪拆下，氣風板清潔。
   3. IK3-2、3-1 前段切換更換：內部前段到銲道處，IK 必須拆鍊條、手搖進槍。
   4. IK3-2 洩水管 2″ 更換。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 噴嘴—加熱片距離量測紀錄；試運轉功能完全正常才驗收【貳】一(五)6。

   工具・備品在哪

   • 接合節鍊條、手搖桿：協二機工具箱
   • AH IK 與馬達連軸器（很小）：工作間輪車

   前輩提醒

   • 協一機 106～107 年：AH 吹灰器 1.5″ 氣封關斷閥更新。

   跟承攬商這樣說：「AH 吹灰管換前段要拆鍊條手搖進槍；噴嘴到加熱片 30～35 cm 量給我看。」

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
8. 8爐溫探測器施作・兩側・同吹灰器 ・5F 6F 6½F筆記

   為什麼

   爐溫探測器也是伸縮式，傳動與氣封構造與吹灰器相同。

   位置

   爐溫探測器與爐壁間襯筒：5、6、6.5 樓。

   契約規定

   爐溫探測器傳動及氣封等機構分解清理檢修後回裝【貳】一(一)16；套管有腐蝕、減薄、彎曲或燒損者更新【貳】一(三)。

   現場做法（前輩筆記）

   1. 襯筒銲道檢查。
   2. 氣封組清潔。
   3. 前端支撐導輪拆下清潔、加油、換油嘴。
   4. 探頭檢查。
   5. 氣封軟管更新。
   6. 鋼纜檢查（同吹灰器）。

   要換什麼

   • 氣封軟管：無備品，與吹灰器氣封軟管同 → 大修前先拆一條去買

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 進退動作正常。

   工具・備品在哪

   • 爐溫探測器管：3 號倉庫 2 樓（一定要備）
   • 鋼纜：協二機 2 樓工具箱（AH 馬達工具桶）
   • 小工具桶 2 個：協二機 2 樓工具箱（一定要備）

   跟承攬商這樣說：「爐溫探測器氣封軟管沒有備品，開工就先拆一條去買。」

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
9. 9除鏽油漆安全・手工塗佈・m² 計價

   為什麼

   油漆是揮發性有機溶劑，又多在高處：通風、禁火、主管在場。

   契約規定

   管路除鏽後紅丹底漆一層、面漆一道（顏色依檢驗員）；吹灰器本體外罩、外管護架、前端托架及滾子外觀油漆；一律手工塗佈、不得噴塗，漆料鐵鏽濺落須清理；作業時嚴禁煙火、保持通風、佩戴防護具，作業主管在場監督；依實際管徑與長度換算表面積 m² 計價【貳】一(七)；雨天不得油漆【壹】四(五)。

   檢驗員確認・怎樣算合格

   • 油漆滴落擦淨；表面積丈量紀錄。

   複製工作說明給承攬商 這項做完了
10. 10回裝與試運轉交付・動作全部正常才驗收筆記

    為什麼

    吹灰器是會自己動的設備；試運轉確認進退、旋轉與吹灰都正常，才算修好。

    契約規定

    甲方電氣組交還馬達後回裝，換新潤滑油及油脂【貳】一(一)14；完工後待通知派員配合試運轉，確認各吹灰器及爐溫探測器所有動作正常【貳】一(一)15。

    現場做法（前輩筆記）

    1. 試動作：不開吹灰空氣，記錄進、退槍時間（含 AH 吹灰器）。
    2. 油漆。

    檢驗員確認・怎樣算合格

    • 每支進退槍時間紀錄；動作全部正常。
    • 試運轉紀錄：馬達電流、進退衝程、吹灰壓力、吹灰時間。

    跟承攬商這樣說：「試動作先不開吹灰空氣，每支進退槍時間記下來給我。」

    複製工作說明給承攬商 這項做完了

大修前要先備好的

備品、工具在哪裡（筆記）

位置是筆記當時的紀錄；開工前請倉庫或原保管班組再確認一次。

數值速查

檢驗員確認清單

上課可以直接勾；不存檔。每一條後面是對應條文。完整版（含其他工項）在 現場工具 → 檢查表。

• 馬達已全數拆下交電氣組【貳】一(一)8
• 只用套筒梅花扳手，回裝螺紋塗高溫潤滑劑【貳】一(一)2
• 噴嘴先量測再除鏽，不良者銲補【貳】一(一)4
• 鐵格板鋪木板、舊油入桶R-68【貳】一(一)6
• 拆前端滾子前吹灰管已另加支撐【貳】一(一)11
• 外管每支 10 點測厚紀錄【貳】一(二)
• AH 吹灰管噴嘴距加熱片 30～35 cm【貳】一(五)5
• 碰到爐管的銲切持 6G 證照【貳】一(六)2
• 油漆手工塗佈、不得噴塗【貳】一(七)4
• 試運轉全部動作正常才驗收【貳】一(一)15、一(五)6

上次大修修了什麼、發現什麼（筆記）

先看上次換過的、壞過的，開工就先去那裡看。協一機與協三、四機同型，發現一併列出。

本案共通規定：證照、環測、照明、動火、罰則

• 證照與人員送審【壹】七(一)

  開工前送審：管閥檢修、電銲甲級（或 6G）、施工架組配作業主管、缺氧作業主管、有機溶劑作業主管、急救人員、職業安全衛生管理員；須為在職人員，一人最多兩項，職安衛管理員不得兼任。

• 環境測定：四用氣體偵測器【壹】九(五)

  O₂ 低於 18%、CO 高於 35 ppm、H₂S 高於 10 ppm、可燃氣體高於 20% 爆炸下限，立即停工撤離。

• 照明【壹】十二(四)

  爐內、風箱及 AH 內部照明一律 24 V 低壓燈具，電源線用標準電纜，不得使用花線。

• 動火與高處作業【壹】九(六)(七)

  動火前申請動用火種許可證；2 m 以上有墜落之虞須搭架或工作台；7 m 以上且立面 330 m² 以上的施工架由結構技師設計簽章；儀電管線不得當搭架構件。

• 銲到爐管【壹】十二(二)

  凡與鍋爐本體爐管界面銲接，銲工須持有效電銲甲級（或 6G）證照，施工前送驗，否則不准施工、工期照算。

• 油漆【壹】四(五)

  除銹經認可後馬上塗底漆，面漆顏色由甲方指定；雨天不得油漆。

• 日報與工具箱會議【壹】十一(一)

  每日上工前開工具箱會議；工作日報與會議紀錄隔日中午前送審，逾期每日各罰 500 元、2,000 元。

• 保固期間罰則【壹】十一(二)(三)(四)

  施工品質影響負載或導致停機（如 SAH 洩漏、AH 堵塞、風門卡住、膨脹接頭破漏）每次罰 50,000 元；燃燒器因材料或施工不良洩漏、停用檢修，每組罰 10,000 元；通知後逾期檢修每日 5,000 元。

• 實作實算項目【壹】十一(八)

  檢驗員書面告知後 3 日內未開始施工，每次罰 30,000 元。